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工程案例

工程案例

热烈祝贺安钢1# 2280m³高炉顺利开炉出铁!

热烈祝贺安钢1# 2280m³高炉顺利开炉出铁!

安钢炼铁厂1#(2280m³)在生产期间由于环保管控下频繁停开炉,部分冷却壁陆续出现漏水现象,严重制约了高炉安全生产,考虑生产稳定性,2019年11月3日环保停炉进行中修。华西科技集团于2020年3月9日承揽该高炉铁口、风口区域和高炉本体冷却壁全炉浇注,并于4月16日顺利出铁,标志着全球首座2000m³以上全炉浇注高炉诞生了!接到高炉检修通知后,华西科技集团立即成立1#高炉抢修项目指挥部,深入高炉

柳钢1580m³高炉

柳钢1580m³高炉

2019年1月接到柳钢1508m³高炉中修项目后,华西科技立即组织高炉长寿专家进入现场一线进行勘测,并制定详细的施工方案。该高炉中修采用华西科技第三代湿法喷注造衬技术,对该高炉炉腰、炉腹、炉身进行了喷注,喷注后的炉型平整度≤30mm,反弹率<5%。该高炉在2月份顺利出铁,实现有效容积利用系数达到2.6t/(m3·d)左右。

马钢2500m³高炉

马钢2500m³高炉

2019年1月份华西科技对马鞍山钢铁1#2500m³高炉进行了湿法喷注造衬施工,本次施工采用华西科技三代湿法喷注造衬技术,对该高炉炉腹、炉腰、炉身进行喷注,实现了快速恢复合理炉型,喷注后,经测绘达到设计炉型要求,并顺利出铁。得马钢总厂领导对华西科技精细化、标准化、专业化的施工技术给予了高度的赞扬。喷注前喷注后的炉型

营口中板2300m³高炉

营口中板2300m³高炉

辽宁某钢厂1#2300m³高炉概况辽宁某钢厂1#高炉本体于2013年5月大修投产,设计铁水产能为200万吨/年,利用系数为2.40t/m³·d,至今炉龄己超5年,炉型变差,耐材、炉喉钢砖及冷却壁等出现损坏,铁口区局部冷却壁水温差偏高,高炉冶炼强度降低,燃料比等上升,目前已经无法维持正常生产,对高炉本体进行检修,时间自3月20日起检修30天,日均影响铁水产量约0.65万吨。接到高炉检修通知后,华西科

无锡新三洲

无锡新三洲

无锡新三洲特钢2#660m3高炉于2013年投产,迄今生产运行近5年,目前该高炉存在的主要问题是炉缸铁口区下方温度过高,长期生产存在一定的安全风险,因此在2018年5月进行停炉中修。 接到高炉检修通知后,华西科技集团立即成立1#高炉抢修项目指挥部。项目指挥部由集团公司总裁姜玉毅、副总裁康志斌、总设计师聂世峰博士、首席工程师徐敬东等成员组成,项目组成员深入高炉一线,检测高炉炉况,并研究制定了行之有效

九江萍钢1780m³高炉

九江萍钢1780m³高炉

方大九钢(九江萍钢)

安钢2280m³高炉

安钢2280m³高炉

宝钢

宝钢

风口区域保留可以利用的组合砖,清理净渣铁后进行浇注。大部分残余组合砖被封闭在浇注料中,避免了砖缝的影响,降低风口窜煤气的风险。同时最大限度利用残余材料,减少耐材使用。

津西钢铁

津西钢铁

2015年开始在津西钢铁8#、9#、7#、4#高炉中修中得到了成功应用。相对比扒炉重新砌筑炉衬的传统做法,炉缸陶瓷杯采用溶胶结合刚玉碳化硅质耐火料浇筑重建后成为一个整体,无砖缝,更耐渣铁侵蚀,使用寿命可达一代炉役,具有速度快、费用低、寿命长的明显优势。工期对比:该项目采用快速浇注陶瓷杯重建技术对炉缸部位进行浇注重建,结合湿法喷注造衬对风口以上部位规整炉型,相比高炉整体扒炉重砌工期缩短了50%以上(

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